型號(hào)GZT2-1.0/12-1.0(5025)解析

　　GZ：代表“鋼制”(Gang Zhi)。

　　T2：通常表示產(chǎn)品的類(lèi)型或結(jié)構(gòu)(如雙水道、第二系列設(shè)計(jì)等)，具體需參考廠家的技術(shù)文檔。

　　1.0：表示GZT2-1.0/12-1.0的工作壓力為1.0 MPa(10公斤壓力)，表明適用于中高壓供暖系統(tǒng)。

　　12：指產(chǎn)品的高度(即1200mm)，需結(jié)合廠家標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)。

　　1.0：表示產(chǎn)品片距(即100mm)。

　　5025：通常表示產(chǎn)品的尺寸(如寬度50mm，厚度25mm/柱)。

　　二、型號(hào)GZT2-1.0/12-1.0(5025)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

　　1. 原材料準(zhǔn)備

　　在開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品之前，鋼制暖氣片加工廠首先需要準(zhǔn)備必要的原材料。對(duì)于冷軋鋼板的選擇，我們通常會(huì)傾向于使用低碳鋼材料，鋼板的厚度一般會(huì)控制在1.2到1.5毫米之間，以確保結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和輕便性。此外，由于這些鋼板將用于產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此必須進(jìn)行防銹處理，以防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的性能和壽命。

　　2. 下料與成型

　　在原材料準(zhǔn)備就緒后，接下來(lái)的步驟是下料和成型。鋼制暖氣片廠采用激光切割或沖壓技術(shù)來(lái)將冷軋鋼板切割成單片的散熱片形狀。為了保證切割精度，我們會(huì)使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的模具來(lái)確保每一片散熱片的尺寸和形狀都符合設(shè)計(jì)要求。

　　3. 組對(duì)與焊接

　　在單片散熱片成型并焊接好水道之后，下一步是將這些單片散熱片通過(guò)組對(duì)和焊接的方式組裝成一個(gè)完整的產(chǎn)品。鋼制暖氣片工廠通常采用點(diǎn)焊或自動(dòng)焊機(jī)來(lái)進(jìn)行組裝，這些技術(shù)能夠確保組裝過(guò)程的快速和高效，同時(shí)保證焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和耐久性。

　　4. 表面處理

　　鋼制暖氣片加工廠為了提高產(chǎn)品的耐腐蝕性和外觀質(zhì)量，表面處理是不可或缺的一步。首先進(jìn)行脫脂磷化處理，這一步驟的目的是去除鋼板表面的油污和雜質(zhì)，并在表面形成一層磷化膜。這層磷化膜不僅能夠提高后續(xù)涂層的附著力，還能在一定程度上提供防腐蝕保護(hù)。

　　5. 壓力測(cè)試與質(zhì)檢

　　在完成所有組裝和表面處理工作后，鋼制暖氣片工廠進(jìn)行壓力測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品的密封性能。測(cè)試時(shí)，我們會(huì)將水以1.5倍于工作壓力的強(qiáng)度(即1.5MPa)注入產(chǎn)品內(nèi)部，并保持壓力3分鐘。如果在此期間產(chǎn)品沒(méi)有出現(xiàn)任何滲漏現(xiàn)象，那么它就通過(guò)了壓力測(cè)試。

　　此外，我們還會(huì)對(duì)鋼制暖氣片的散熱量進(jìn)行檢測(cè)。在標(biāo)準(zhǔn)工況下，我們會(huì)測(cè)試產(chǎn)品是否能夠達(dá)到其標(biāo)稱(chēng)的散熱性能。這一步驟能夠確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中能夠滿足用戶的散熱需求。

常見(jiàn)暖氣片命名方式：

常見(jiàn)暖氣片高度：

暖氣片可選顏色：